Купить пластиковый корпус нужной формы и размеров порой не легче, чем разместить заказ на изготовление корпуса. Технология литья в силиконовые формы позволяет максимально уменьшить время, необходимое для выпуска новой продукции. Этот метод практически не имеет альтернативы при выпуске единичных экземпляров продукции. Качество конечного продукта не уступает уровню серийных изделий, произведенных по традиционным технологиям.

Применение технологии литья в силиконовые формы

Суть технологии состоит в использовании двухкомпонентных полимеров для заливки в эластичные силиконовые формы в среде технологического вакуума.

Компоненты основы под пластиковые корпуса подбираются согласно требуемым физико-механическим свойствам конечного изделия. Составляющие перемешиваются, жидкая смесь подогревается для получения нужной текучести и через систему литников заливается в подогретую силиконовую форму. Технологический срок жизни жидкой смеси зависит от состава компонентов и их процентного соотношения.

Вакуум нужен для:

удаления пузырьков воздуха и газов, образующихся при смешивании компонентов основы;

повышенной текучести и хорошего заполнения формы любой сложности.

После полимеризации в условиях вакуума, пластиковые корпуса извлекается из форм и подвергаются последующей обработке:отрезаются литники,удаляется облой.Деталь готова к использованию, окрашиванию или дальнейшей обработке.

Литье в силиконовые формы позволяет:

производить пластиковые корпуса для бытовой, электронной или компьютерной техники;

изготавливать узлы приборов и механизмов;

выпускать компоненты медицинского оборудования;

обеспечить изготовление пластиковых деталей детских игрушек и конструкторов;

создавать элементы декора.

Кроме того, литье в силикон идеально подходит для изготовления:фурнитуры различного назначения, элементов спортивного инвентаря, канцелярских изделий, малой скульптуры, сувенирной продукции, декоративных изделий;

Особенности технологии  при изготовление пластиковых деталей 

Поскольку литье в силиконовые формы обеспечивает точное копирование прототипа, от тщательности его изготовления зависит качество конечного продукта. В качестве прототипа может использоваться готовое изделие либо модель, изготовленная при помощи 3д печати или традиционным методом. В отличие от образца готовой продукции, для прототипа, изготовленного на 3д принтере, может потребоваться дополнительная обработка лицевых и сопрягаемых поверхностей. Не менее важно создание качественной формы для отливки изделия.